| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | 2000-5000USD |
| Emballage Standard: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Période De Livraison: | 7 jours après le dépôt |
| Méthode De Paiement: | T / t, d / p |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 pièces/mois |
Ce système intelligent de contrôle de la température du gaz est une solution professionnelle d'amélioration permettant d'économiser de l'énergie, conçue pour la rénovation de hauts fourneaux industriels à haute température et de fours industriels.Les problèmes de l'exploitation traditionnelle des centrales au charbon, les fours à huile ou à gaz anciens, tels que le faible rendement thermique, la mauvaise précision du contrôle de la température et les émissions élevées,la solution améliore le système de four original avec des unités de combustion à gaz à haut rendement et des modules intelligents de contrôle de la température en boucle fermée.En adoptant une technologie de combustion proportionnelle et un ajustement précis du rapport air/carburant, il améliore considérablement l'efficacité thermique.réduit la consommation de gaz et permet un contrôle stable et précis de la température constanteAvec une conception de rénovation modulaire, il conserve au maximum la structure de la carrosserie du four d'origine et raccourcit le cycle d'arrêt de la production, fournissant unsolution intelligente d'énergie thermique éco-économique pour la production industrielle.
Différentes usines de fabrication industrielle: Convient pour la rénovation de fours de chauffage et de hauts fourneaux chauds dans le traitement des machines, la coulée de matériel, le traitement thermique métallurgique et autres usines industrielles,amélioration de l'utilisation de l'énergie thermique et satisfaction des exigences en matière de contrôle de la température du processus.
Lignes de production de séchage et de durcissement: Idéal pour le séchage des aliments, le séchage des produits agricoles, le séchage du bois, le durcissement des revêtements et d'autres lignes de production de séchage, avec un contrôle précis de la température pour assurer une qualité stable du produit.
Matériaux de construction et ateliers de réfractaire: Applicable aux fours industriels à haute température tels que le chauffage des matériaux de construction, le séchage des matériaux réfractaires et le frittage des céramiques,fournir une puissance stable à haute température et réduire la consommation unitaire d'énergie.
Installations de teinture de textile et d'impression: Parfait pour la rénovation en économie d'énergie de l'impression et de la teinture textiles, le réglage et le séchage de fours à haute pression à chaud, avec une température uniforme et stable pour améliorer le taux de qualification du produit.
Traitement chimique et pharmaceutique: efficace pour le contrôle de la température, l'amélioration de la réaction chimique, le séchage des matières premières pharmaceutiques et d'autres fours industriels,d'une haute précision de contrôle de la température pour répondre aux exigences des procédés de production fins.
Projets de rénovation de vieux fours existants: spécialement conçus pour l'amélioration à économie d'énergie de divers vieux haut-fourneaux à charbon, à huile et à gaz à faible rendement,réaliser une amélioration simultanée de la capacité de production et de l'efficacité énergétique.
| Nom de l'article | Spécification |
|---|---|
| Type de solution | Système intelligent de régulation de la température du gaz pour le poêle à chaud industriel Renovation économe en énergie |
| Types de fours applicables | Cuisinières à haute température à charbon / à huile / anciennes cuisinières à gaz, divers fours industriels à haute température |
| Plage de régulation de la température | Température ambiante ~ 800°C (customisable pour une demande de température plus élevée) |
| Précision du contrôle de la température | ±1°C ~ ±5°C (réglable en fonction des exigences du procédé) |
| Taux global d'économie d'énergie | 15% ∼ 35% (par rapport aux vieux fours traditionnels) |
| Système de combustion | Brûleur de gaz de combustion proportionnel à haut rendement |
| Mode de commande | Contrôle intelligent PLC + écran tactile + télécommande optionnelle |
| Types de gaz applicables | Gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié (GPL), gaz de pipeline |
| Amélioration du rendement thermique | 20% à 30% plus élevé que le système de four original |
| Performance en matière d'émissions | Répondre aux normes nationales en matière de protection de l'environnement, à une combustion propre à faibles émissions de NOx |
| Énergie | Énergie industrielle 380V / 220V |
| Méthode d'installation | Rénovation modulaire sur place, conservation du corps du four original |
Haute efficacité: équipé de brûleurs à gaz proportionnels à haut rendement et de la technologie de réglage automatique précis du rapport air/carburant pour une combustion complète et une efficacité thermique considérablement améliorée.Après rénovation, la température du four est uniforme et stable, avec une précision de contrôle de température allant jusqu'à ± 1°C, améliorant ainsi efficacement la qualité de traitement des produits et l'efficacité de la production.
Fonction de redémarrage automatique: mémoire intégrée d'arrêt d'alimentation et système de réinitialisation automatique des pannes. Lorsque l'alimentation est rétablie après une panne, le système redémarre automatiquement avec des paramètres de processus prédéfinis;après élimination des défauts tels que la surtempérature et la sous-pression, il reprend automatiquement le fonctionnement normal sans réinitialisation manuelle, s'adaptant parfaitement à des scénarios de production industrielle sans surveillance.
Système de commande électronique: équipé d'un système de commande électronique PLC de qualité industrielle et d'un panneau de commande tactile haute définition, qui affiche la température du four, la pression du gaz,État de fonctionnement et autres données en temps réelIl prend en charge la programmation de température en plusieurs étapes, le démarrage-arrêt chronométré et l'alarme automatique de défaillance, ainsi qu'un module IoT en option pour la surveillance à distance et l'exportation de données.réaliser une gestion intelligente de l'énergie thermique.
Conception modulaire: le système de combustion, le système de régulation de la température et les modules de protection de la sécurité adoptent tous une structure modulaire normalisée.le corps du four original et la structure des conduits d'air sont conservés au maximum;Chaque module peut être inspecté et remplacé séparément, ce qui réduit les coûts de rénovation et d'exploitation et d'entretien.
Technologie de chauffage avancée: adopte une technologie de combustion proportionnelle entièrement prémélangée et une technologie intelligente de régulation de la température en boucle fermée,qui ajuste dynamiquement le rapport gaz-air en temps réel en fonction de la rétroaction de la température du four pour assurer une combustion complète et une production d'énergie thermique préciseÉquipé de plusieurs protections de sécurité, il réalise une sortie d'air chaud à haute température efficace, sûre et stable.
Efficacité thermique élevée: Le système de combustion à haut rendement combiné à une structure de circulation d'air chaud optimisée augmente l'efficacité thermique de 20% à 30% par rapport aux anciens fours traditionnels.L'uniformité de la température dans le four est grandement améliorée, et la sortie d'air chaud est stable, répondant pleinement à la demande d'énergie thermique de divers procédés industriels de chauffage et de séchage à haute température.
Efficacité énergétique: un contrôle précis du rapport air/carburant et une technologie intelligente de réglage de la température permettent d'éviter une consommation invalide de gaz.qui réduit considérablement les coûts de production de gazL'investissement de rénovation peut être récupéré en peu de temps avec des avantages économiques remarquables à long terme.
Une conception durable: les brûleurs de noyau, les vannes de commande et les composants de commande électronique sont tous fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion et à haute température de qualité industrielle,adaptation à des environnements de production industriels à haute température et poussiéreuxLe système fonctionne de manière stable et fiable avec une longue durée de vie et un faible taux de défaillance.
Installation rapide: le schéma de rénovation modulaire ne nécessite pas de reconstruction du corps du four. le cycle d'installation et de mise en service sur place est court, ce qui peut réduire au minimum le temps d'arrêt de la production,réduire l'impact de la rénovation sur les progrès de la production, et réaliser rapidement la mise à niveau de la capacité et de l'efficacité énergétique.
Faible entretien: Le système est simple et fiable, avec peu de pièces d'usure et une maintenance quotidienne qui ne nécessite qu'un nettoyage régulier et une inspection de routine.La fonction intelligente d'auto-diagnostic des défauts permet de localiser rapidement les problèmes, avec un entretien pratique et un coût d'exploitation et d'entretien beaucoup plus bas à long terme que les fours traditionnels.
Compatibilité polyvalente: Compatible avec différents types de fours d'origine tels que les fours à charbon, à pétrole et à gaz anciens, et prend en charge plusieurs sources de gaz telles que le gaz naturel et le gaz liquéfié.Des plans de rénovation personnalisés peuvent être fournis en fonction des exigences de température de processus et de capacité de production de différentes industries, largement utilisés dans la fabrication, le séchage, les matériaux de construction, l'industrie chimique et d'autres domaines industriels.
| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | 2000-5000USD |
| Emballage Standard: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Période De Livraison: | 7 jours après le dépôt |
| Méthode De Paiement: | T / t, d / p |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 pièces/mois |
Ce système intelligent de contrôle de la température du gaz est une solution professionnelle d'amélioration permettant d'économiser de l'énergie, conçue pour la rénovation de hauts fourneaux industriels à haute température et de fours industriels.Les problèmes de l'exploitation traditionnelle des centrales au charbon, les fours à huile ou à gaz anciens, tels que le faible rendement thermique, la mauvaise précision du contrôle de la température et les émissions élevées,la solution améliore le système de four original avec des unités de combustion à gaz à haut rendement et des modules intelligents de contrôle de la température en boucle fermée.En adoptant une technologie de combustion proportionnelle et un ajustement précis du rapport air/carburant, il améliore considérablement l'efficacité thermique.réduit la consommation de gaz et permet un contrôle stable et précis de la température constanteAvec une conception de rénovation modulaire, il conserve au maximum la structure de la carrosserie du four d'origine et raccourcit le cycle d'arrêt de la production, fournissant unsolution intelligente d'énergie thermique éco-économique pour la production industrielle.
Différentes usines de fabrication industrielle: Convient pour la rénovation de fours de chauffage et de hauts fourneaux chauds dans le traitement des machines, la coulée de matériel, le traitement thermique métallurgique et autres usines industrielles,amélioration de l'utilisation de l'énergie thermique et satisfaction des exigences en matière de contrôle de la température du processus.
Lignes de production de séchage et de durcissement: Idéal pour le séchage des aliments, le séchage des produits agricoles, le séchage du bois, le durcissement des revêtements et d'autres lignes de production de séchage, avec un contrôle précis de la température pour assurer une qualité stable du produit.
Matériaux de construction et ateliers de réfractaire: Applicable aux fours industriels à haute température tels que le chauffage des matériaux de construction, le séchage des matériaux réfractaires et le frittage des céramiques,fournir une puissance stable à haute température et réduire la consommation unitaire d'énergie.
Installations de teinture de textile et d'impression: Parfait pour la rénovation en économie d'énergie de l'impression et de la teinture textiles, le réglage et le séchage de fours à haute pression à chaud, avec une température uniforme et stable pour améliorer le taux de qualification du produit.
Traitement chimique et pharmaceutique: efficace pour le contrôle de la température, l'amélioration de la réaction chimique, le séchage des matières premières pharmaceutiques et d'autres fours industriels,d'une haute précision de contrôle de la température pour répondre aux exigences des procédés de production fins.
Projets de rénovation de vieux fours existants: spécialement conçus pour l'amélioration à économie d'énergie de divers vieux haut-fourneaux à charbon, à huile et à gaz à faible rendement,réaliser une amélioration simultanée de la capacité de production et de l'efficacité énergétique.
| Nom de l'article | Spécification |
|---|---|
| Type de solution | Système intelligent de régulation de la température du gaz pour le poêle à chaud industriel Renovation économe en énergie |
| Types de fours applicables | Cuisinières à haute température à charbon / à huile / anciennes cuisinières à gaz, divers fours industriels à haute température |
| Plage de régulation de la température | Température ambiante ~ 800°C (customisable pour une demande de température plus élevée) |
| Précision du contrôle de la température | ±1°C ~ ±5°C (réglable en fonction des exigences du procédé) |
| Taux global d'économie d'énergie | 15% ∼ 35% (par rapport aux vieux fours traditionnels) |
| Système de combustion | Brûleur de gaz de combustion proportionnel à haut rendement |
| Mode de commande | Contrôle intelligent PLC + écran tactile + télécommande optionnelle |
| Types de gaz applicables | Gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié (GPL), gaz de pipeline |
| Amélioration du rendement thermique | 20% à 30% plus élevé que le système de four original |
| Performance en matière d'émissions | Répondre aux normes nationales en matière de protection de l'environnement, à une combustion propre à faibles émissions de NOx |
| Énergie | Énergie industrielle 380V / 220V |
| Méthode d'installation | Rénovation modulaire sur place, conservation du corps du four original |
Haute efficacité: équipé de brûleurs à gaz proportionnels à haut rendement et de la technologie de réglage automatique précis du rapport air/carburant pour une combustion complète et une efficacité thermique considérablement améliorée.Après rénovation, la température du four est uniforme et stable, avec une précision de contrôle de température allant jusqu'à ± 1°C, améliorant ainsi efficacement la qualité de traitement des produits et l'efficacité de la production.
Fonction de redémarrage automatique: mémoire intégrée d'arrêt d'alimentation et système de réinitialisation automatique des pannes. Lorsque l'alimentation est rétablie après une panne, le système redémarre automatiquement avec des paramètres de processus prédéfinis;après élimination des défauts tels que la surtempérature et la sous-pression, il reprend automatiquement le fonctionnement normal sans réinitialisation manuelle, s'adaptant parfaitement à des scénarios de production industrielle sans surveillance.
Système de commande électronique: équipé d'un système de commande électronique PLC de qualité industrielle et d'un panneau de commande tactile haute définition, qui affiche la température du four, la pression du gaz,État de fonctionnement et autres données en temps réelIl prend en charge la programmation de température en plusieurs étapes, le démarrage-arrêt chronométré et l'alarme automatique de défaillance, ainsi qu'un module IoT en option pour la surveillance à distance et l'exportation de données.réaliser une gestion intelligente de l'énergie thermique.
Conception modulaire: le système de combustion, le système de régulation de la température et les modules de protection de la sécurité adoptent tous une structure modulaire normalisée.le corps du four original et la structure des conduits d'air sont conservés au maximum;Chaque module peut être inspecté et remplacé séparément, ce qui réduit les coûts de rénovation et d'exploitation et d'entretien.
Technologie de chauffage avancée: adopte une technologie de combustion proportionnelle entièrement prémélangée et une technologie intelligente de régulation de la température en boucle fermée,qui ajuste dynamiquement le rapport gaz-air en temps réel en fonction de la rétroaction de la température du four pour assurer une combustion complète et une production d'énergie thermique préciseÉquipé de plusieurs protections de sécurité, il réalise une sortie d'air chaud à haute température efficace, sûre et stable.
Efficacité thermique élevée: Le système de combustion à haut rendement combiné à une structure de circulation d'air chaud optimisée augmente l'efficacité thermique de 20% à 30% par rapport aux anciens fours traditionnels.L'uniformité de la température dans le four est grandement améliorée, et la sortie d'air chaud est stable, répondant pleinement à la demande d'énergie thermique de divers procédés industriels de chauffage et de séchage à haute température.
Efficacité énergétique: un contrôle précis du rapport air/carburant et une technologie intelligente de réglage de la température permettent d'éviter une consommation invalide de gaz.qui réduit considérablement les coûts de production de gazL'investissement de rénovation peut être récupéré en peu de temps avec des avantages économiques remarquables à long terme.
Une conception durable: les brûleurs de noyau, les vannes de commande et les composants de commande électronique sont tous fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion et à haute température de qualité industrielle,adaptation à des environnements de production industriels à haute température et poussiéreuxLe système fonctionne de manière stable et fiable avec une longue durée de vie et un faible taux de défaillance.
Installation rapide: le schéma de rénovation modulaire ne nécessite pas de reconstruction du corps du four. le cycle d'installation et de mise en service sur place est court, ce qui peut réduire au minimum le temps d'arrêt de la production,réduire l'impact de la rénovation sur les progrès de la production, et réaliser rapidement la mise à niveau de la capacité et de l'efficacité énergétique.
Faible entretien: Le système est simple et fiable, avec peu de pièces d'usure et une maintenance quotidienne qui ne nécessite qu'un nettoyage régulier et une inspection de routine.La fonction intelligente d'auto-diagnostic des défauts permet de localiser rapidement les problèmes, avec un entretien pratique et un coût d'exploitation et d'entretien beaucoup plus bas à long terme que les fours traditionnels.
Compatibilité polyvalente: Compatible avec différents types de fours d'origine tels que les fours à charbon, à pétrole et à gaz anciens, et prend en charge plusieurs sources de gaz telles que le gaz naturel et le gaz liquéfié.Des plans de rénovation personnalisés peuvent être fournis en fonction des exigences de température de processus et de capacité de production de différentes industries, largement utilisés dans la fabrication, le séchage, les matériaux de construction, l'industrie chimique et d'autres domaines industriels.